覆層測厚儀原理簡介

覆層測厚儀的種類有很多，不同的行業(yè)和應(yīng)用場景所選擇的儀器也是不一樣的。那么這些不同種類的儀器都采用的是什么樣的測量原理呢？以下我們對(duì)不同的涂層測厚儀原理進(jìn)行介紹。

一、磁感應(yīng)方法
磁感應(yīng)的測量原理，主要是用于測量磁性金屬基體上的非磁性涂層厚度的儀器。是利用磁性測頭經(jīng)過非磁性涂層流入磁性金屬基體的磁通的大小來測量覆層的厚度的。也可以用來測量與之對(duì)應(yīng)的磁阻的大小來表示涂層的厚度。因?yàn)橥繉釉胶翊抛杈蜁?huì)越大，磁通就會(huì)越小。通常我們是用來測量磁性金屬基體上的非磁性涂層的厚度，一般要求基材的導(dǎo)磁率在500以上。如果用來測量磁性金屬涂層的厚度則要求基材與導(dǎo)磁率之差足夠大，例如，鋼材上鍍鎳。

這種涂層測厚儀原理的儀器，通?？梢杂脕頊y量鋼、鐵表面的油漆、磁、搪瓷、塑料、橡膠以及化工石油的各種防腐涂層等。

二、電渦流方法
電渦流的測量原理，主要是利用高頻交流信號(hào)在測頭線圈中產(chǎn)生電磁場的原理。當(dāng)測頭靠近導(dǎo)體時(shí)就會(huì)在其中形成渦流，當(dāng)測頭距離導(dǎo)電基體越近則渦流就越大，反射阻抗就越大。當(dāng)測頭距離導(dǎo)電基體越遠(yuǎn)時(shí)則渦流就會(huì)越小，反射阻抗就會(huì)越小。而這個(gè)作用量則表明了測頭與基體之間距離的大小，也就是基體上面非導(dǎo)電涂層的厚度大小。這種測量原理的測頭通常采用非磁性測頭。

這種涂層測厚儀原理的儀器使用也是非常廣泛的，通常會(huì)被用于測量航空航天器的表面、車輛、家電、鋁合金門窗等的涂層厚度測量。

三、磁吸力方法
磁吸力測量原理的儀器，主要是利用側(cè)頭與鋼材之間的吸力大小，與這兩者之間的距離成一定的比例關(guān)系來測量涂層厚度的。這種測量原理需要滿足覆層與基材之間的導(dǎo)磁率之差足夠大的條件。否則將不能正常測量。這種測量原理的儀器相對(duì)而言也是比較廣泛的。這種測量原理的儀器一般是由磁鋼、接力黃、標(biāo)尺、自停機(jī)構(gòu)組成。磁性基材與被測物吸和后會(huì)將彈簧逐漸拉長。當(dāng)拉力逐漸增大或者拉力剛好大于吸力時(shí)。磁鋼脫離的一瞬間記下拉力的大小即可獲得涂覆層的厚度。

四、超聲波方法
這種測量原理就是利用超聲波發(fā)射裝置發(fā)出超聲波，然后再計(jì)算儀器接收到超聲波的時(shí)差。測量原理類似于雷達(dá)。超聲波在某一發(fā)射方向發(fā)出超聲波。聲波在涂層中傳播遇到不同種類的涂層會(huì)分別反射回來。超聲波接到反射波就停止計(jì)時(shí)。這種測量原理的特點(diǎn)就是可以測量不同種類的涂層厚度，可用于測量非金屬基材以及涂層的厚度。但是測量精度不是那么的精準(zhǔn)，測量精度與上面幾款儀器相比有一定的差距。

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